ちょっと、そこ！穀物スクレーパーのサプライヤーとして、私はこれらの気の利いた機械があらゆる種類の穀物 - スクレイピングシナリオで動作しているのを見ました。そして、私はあなたに言ってください、効率は状況によってはかなり異なる場合があります。
まず、穀物スクレーパーが実際に何をするかについて話しましょう。通常はサイロや倉庫などの保管施設で、穀物をある場所から別の場所に移動するように設計された機器です。それは床または山から穀物を擦り付けて、それを収集ポイントに向け、そこで次の目的地に移動することができます。バケットエレベーターまたは似たようなもの。
シナリオ1：平らで乾燥した穀物貯蔵
穀物が乾燥している平らな底部の貯蔵エリアでは、穀物スクレーパーは非常に効率的です。乾燥した粒は簡単に流れ、スクレーパーは抵抗なく平らな表面を滑ることができます。スクレーパーの刃は粒の山を掘り、排出地点に向かって滑らかに動かすことができます。
たとえば、乾燥した小麦でいっぱいの平らな床がある大きな商業倉庫では、設計された穀物スクレーパーは、短期間でかなりの量の穀物を動かすことができます。ここで重要なのは、水分の欠如です。湿気は穀物を一緒に凝集させる可能性があるため、スクレーパーが機能するのが難しくなります。しかし、穀物が乾燥しているときは、砂を動かすようなものです。スクレーパーは大きな領域を素早く覆うことができ、モーターはブレードを動かし続けるために一生懸命働く必要はありません。
このシナリオでは、穀物スクレーパーが最大90％の効率率を達成するのを見てきました。つまり、彼らは収集ポイントに向かって接触する穀物の90％を動かすことができます。この高い効率は、穀物の移動に費やされる時間とエネルギーを意味することを意味するため、企業にとって素晴らしいことです。
シナリオ2：傾斜した穀物貯蔵
今、私たちが傾斜した保管エリアについて話すとき、物事はもう少し複雑になります。傾斜した床は、穀物貯蔵でしばしば使用され、排水に役立ち、穀物が中心点に向かって流れやすくなります。ただし、この勾配は穀物スクレーパーの効率に影響を与える可能性があります。
穏やかな斜面では、スクレーパーは非常にうまく機能します。斜面の穀物の自然な流れは、実際にスクレーパーが穀物を動かすのを助けます。スクレーパーは斜面を下ることができ、重力は穀物を底に押し込むのに役立ちます。しかし、斜面が急になるにつれて、スクレーパーはより一生懸命働かなければなりません。ブレードは角度を説明するために調整する必要があり、モーターは、スクレーパーを重力に逆らうために、より多くの力を提供する必要があります。
適度に急な勾配を備えたサイロでは、穀物スクレーパーの効率が約70％に低下する可能性があります。スクレーパーは、穀物を斜面に移動するために一生懸命働く必要があり、スクレーパーブレードの側面から穀物がこぼれる可能性が高くなります。また、角度は、スクレーパーが見逃す可能性のある特定の領域に穀物を蓄積させる可能性があります。しかし、70％の効率でさえ、スクレーパーは依然として貴重なツールです。それはまだ大量の穀物を移動することができ、それはしばしば傾斜した貯蔵エリアで穀物を移動するための最良の選択肢です。
シナリオ3：不純物の穀物
穀物には、しばしば汚れ、石、壊れた核などの不純物が伴います。これらの不純物は、穀物スクレーパーの効率に大きな影響を与える可能性があります。スクレーパーが大きな石や汚れの塊に遭遇するとき、それは穀物と一緒にそれを押すか、それを迂回しようとする必要があります。
不純物が小さい場合、スクレーパーは穀物と一緒にそれを押すことができるかもしれません。しかし、それが大きすぎると、ブレードに詰まったり、スクレーパーをジャムにしたりする可能性があります。不純物の割合が高い貯蔵エリアでは、穀物スクレーパーの効率は60％という低いものになる可能性があります。モーターは、穀物と不純物のより重い混合物を動かすために一生懸命働かなければならず、スクレーパーに損傷を与えるリスクが高くなります。
これに対処するために、一部の穀物スクレーパーには特別なフィルターまたはスクリーンが装備されています。これらは、移動中の穀物から不純物を分離するのに役立ちます。たとえば、ブレードの前に細かいメッシュ画面を持つモデルがあります。スクレーパーが穀物を移動すると、より小さな不純物が画面を通過し、大きな粒子が収集点に向かって押されます。これは効率を改善するのに役立ちますが、スクレーパーのコストも追加されます。
シナリオ4：穀物サンプリング
穀物のサンプリングは、穀物産業の重要な部分です。穀物が販売または処理される前に、穀物の品質をテストするために使用されます。このシナリオでは、穀物スクレーパーは回転穀物サンプラーまたは自動サンプラー。
穀物スクレーパーは穀物をサンプラーに向かって移動し、穀物の代表的なサンプルを採取します。ここでの効率は、穀物を動かすだけでなく、正確なサンプルを取得することでもあります。スクレーパーは、サンプラーがパイルのさまざまな部分から穀物の混合物を取得するように穀物を動かす必要があります。
たとえば、小規模な農場サイロでは、穀物スクレーパーをセットアップして、穀物をゆっくりと自動サンプラーに向けて移動させることができます。このゆっくりとした動きにより、サンプラーは穀物の異なる層から複数のサンプルを採取できます。この場合、穀物スクレーパーの効率は、穀物がどれだけ移動するかだけでなく、サンプラーが正確なサンプルを取得するのに役立つかによって測定されます。井戸 - 調整されたシステムでは、全体的な効率が約80％になる可能性があることがわかりました。スクレーパーは穀物を動かし、サンプラーは穀物の品質を適切に表現します。
効率に影響する要因
あらゆるシナリオで穀物スクレーパーの効率に影響を与える可能性のあるいくつかの要因があります。最も重要なのは、スクレーパー自体のデザインです。鋭い刃と強力なモーターを備えた設計されたスクレーパーは、一般に、設計が不十分なモーターよりも効率的です。
穀物のサイズも重要です。米やキビのような小さな穀物は、トウモロコシや大豆のような大きな穀物よりも動くのが難しい場合があります。小さな粒子はブレードをより簡単にすり抜けることができ、スクレーパーの効率を低下させる可能性があります。
メンテナンスは別の重要な要因です。適切に維持されていない穀物スクレーパーは、効率的に機能しません。ブレードは定期的に鋭くする必要があり、モーターにサービスを提供する必要があります。ブレードが鈍い場合、それらは効果的に穀物を掘ることができず、モーターは刃を動かすために一生懸命働かなければなりません。
結論
結論として、穀物スクレーパーの効率は、穀物の削りシナリオによって大きく異なります。平らで乾燥した貯蔵エリアから傾斜した床まで、不純物のある穀物から穀物のサンプリングまで、それぞれの状況には独自の課題があります。
しかし、シナリオに関係なく、高品質の穀物スクレーパーは、穀物 - 移動プロセスに大きな違いをもたらすことができます。当社は、これらすべての異なる状況で効率的に機能するように設計されたトップのノッチ穀物スクレーパーを提供することを専門としています。あなたが小規模な農家であろうと大規模な商業穀物ハンドラーであろうと、私たちはあなたのための解決策を持っています。
私たちの穀物スクレーパーと、穀物の効率をどのように改善することができるかについてもっと知りたいなら、私たちはあなたと話をしたいと思います。私たちに手を差し伸べるだけで、私たちはあなたの特定のニーズについて話し合い、あなたのための完璧な穀物スクレーパーを見つけることができます。
参照
- Agricultural Engineers Associationによる「穀物の取り扱いと保管ハンドブック」
- 「穀物運動の科学」 - 農業工学研究ジャーナル
- さまざまなシナリオでの穀物スクレーパーに関する私たちの会社の経験からのケーススタディ。
